经过近20年的快速发展，中國(guó)的SMT已经到有(yǒu)。从小(xiǎo)到大，已经成為(wèi)世界上最大的SMT应用(yòng)國(guó)手机产品、消费電(diàn)子产品和PC周边产品為(wèi)主，还以汽車(chē)電(diàn)子、医疗设备和電(diàn)信设备為(wèi)主，更多(duō)的军工产品已经投入生产，SMT是最好的。

　　起初，只有(yǒu)最简单的设备可(kě)以安装各种封装阻力、各种尺寸的BGA、芯片和集成模块等。当然，高端SMT技术随着材料的集成度和封装变化而逐渐精细化，所以SMT贴边加工技术的成熟是建立在优质材料的基础上的，两者相辅相成。综上所述，物(wù)料检验对SMT焊接技术非常重要，是生产中必不可(kě)少的工序。我从几个方面来说说物(wù)料检验。

　　PCB是产品的整體(tǐ)基材，印刷電(diàn)路板的质量直接影响焊接质量和产品的适用(yòng)范围。使用(yòng)寿命。以下是印刷電(diàn)路板的弯曲和扭曲、可(kě)焊性、外观、金手指和特殊材料。需要强调的一个前提是，只要与SMT材料有(yǒu)关，就需要戴防静電(diàn)手套和腕带，以免损坏设备或污染PCB。

　　1.曲翘、扭曲。

　　PCB弯曲扭曲的原因有(yǒu)很(hěn)多(duō)。除设计外，原因可(kě)能(néng)是保存环境潮湿或放置位置达不到水平要求可(kě)接受范围应控制在PCB板对角線(xiàn)長(cháng)度的0。5%以下，

　　当然，对于板材的复杂程度，这个范围也应该有(yǒu)浮动的空间。例如，PCB上的大型BGA数量多(duō)，集成度高，板材的翘曲度应该控制得更严格。同样，如果PCB上只有(yǒu)一些小(xiǎo)芯片和阻容器，集成度低，这个范围可(kě)以适当放宽。目前，各電(diàn)子装配厂许可(kě)的翘曲度，无论是双面还是多(duō)层，1。厚度為(wèi)6mm，一般為(wèi)0.70~0.75%，许多(duō)SMT、BGA板，要求為(wèi)0。5%。一些電(diàn)子工厂正在鼓励将翘曲度标准提高到0.3%，测试翘曲度的方法是GB4677。5-84或IPC-TM-650.2。4.22B将印刷板放在经检定的平台上，将测试针插入翘曲度最大的地方，通过测试针的直径和印刷板曲边的長(cháng)度来计算印刷板的翘曲度。

　　2.可(kě)焊性

　　PCB焊盘長(cháng)时间暴露在空气中容易氧化。如果焊盘氧化后继续焊接，会导致焊盘润湿不良、虚焊等一系列问题，因此必须在焊接前检测PCB的可(kě)焊性。一般采用(yòng)目测检测方法，对于产生怀疑的PCB进行边缘浸渍检测。目测可(kě)以直接关注焊盘的亮度。一般镀锡焊盘或镀金焊盘氧化后比较暗；如果不确定，可(kě)以用(yòng)橡皮擦擦拭某个部位。与以前相比，也是检测PCB氧化的简单手段。PCB和水金板是一种特殊的焊盘。水金板的颜色比正常镀金板浅很(hěn)多(duō)。这种焊盘的電(diàn)镀层很(hěn)薄，Au层最薄的地方只有(yǒu)0.05um。Ni层容易氧化，可(kě)焊性很(hěn)差，导致焊接缺陷很(hěn)多(duō)。加工厂遇到这种PCB，进料检验必须在贴装前进行，不能(néng)長(cháng)时间暴露在空气中。打开真空包装后，应立即贴片，否则应坚持不贴不焊的原则。

　　3.外观

　　PCB的外观对于直接销售成品PCB的客户非常重要，当然也可(kě)能(néng)直接影响产品的功能(néng)。因此，外观损坏可(kě)以简单地通过目测分(fēn)為(wèi)以下两种情况:

　　1).只影响外观，不影响板材的使用(yòng)。

　　2).磕角.晕圈。

　　3).摩擦伤

　　4).划痕(不损坏阻焊层，无明显深度)

　　5).露铜(无明显深度，确保导線(xiàn)无损伤，可(kě)通过补阻焊油)

　　以上五种情况，如果客户不出售光板或外观特殊要求，可(kě)以继续使用(yòng)，不影响产品本身的性能(néng)，但如果客户直接出售成品，上述情况是不可(kě)接受的。

　　4.金手指

　　对PCB而言，金手指也比较特殊，它是PCB与主板、机箱等其他(tā)设备连接的電(diàn)接插脚，因此其质量对整个产品都很(hěn)重要，因此来料检验也要比较严格.一般检验要注意以下几个方面：

　　1)金手指中间的3/5區(qū)域有(yǒu)划痕或凹洞，主要表现在伤口较深，导致铜泄漏，凹陷面积超过6mil，或者一整排金手指超过30%的压伤

　　2)金手指氧化，主要表现在颜色变暗或变红；

　　3）镀层剥离，需做撕裂试验后，镀层剥离或翘起；

　　4）金手指污染，金手指，沾锡.沾漆.沾胶或其它污染物(wù)；

　　5)金手指没有(yǒu)斜边或斜边長(cháng)度不好。

　　6）金手指切边不良，表现為(wèi)玻璃束突出，缺角，切边不直，有(yǒu)毛头。如果出现上述问题，需要及时客户反馈，并要求更换PCB。

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